Este logic să aveți o mașină care poate trece de la o imprimantă 3D la un tăietor cu laser și apoi la un CNC de desktop.
SnapMaker original a făcut exact acest lucru, iar prima mașină a fost întâmpinată cu un public imens de persoane dedicate. Acum versiunea 2.0 își propune să îmbunătățească experiența cu trei modele diferite și un set de caracteristici îmbunătățit.
Acest lucru ar trebui să îi emoționeze pe mulți din comunitatea producătorilor, deoarece veți vedea în mod obișnuit una, dacă nu toate cele trei mașini, în multe magazine de producători și, desigur, toate folosesc tehnologii foarte similare. Deci, noul SnapMaker 2.0 ar putea fi un adevărat economizor de spațiu.
Noile modele sunt A150, care este similar ca dimensiune și format cu SnapMaker original, A250 mediu și A350 mare; toți trei folosesc aceleași capete de instrumente, este doar dimensiunea diferită. În această recenzie, mă uit la SnapMaker A350.
- Puteți cumpăra SnapMaker 2.0 de aici
Proiecta
Este obișnuit ca imprimantele 3D, tăietoarele laser și mașinile CNC să sosească în biți cu o foaie de instrucțiuni care să vă spună cum ar trebui să meargă toate împreună.
SnapMaker nu este diferit în această privință. Cu toate acestea, când vine vorba de calitate, această mașină este cu mult peste cea a imprimantei obișnuite cu pachet plat. Asamblarea este necesară, dar este minimă și durează doar aproximativ 20 de minute cu instrucțiuni incredibil de clare.
Mașina este proiectată în jurul unui cadru H solid. Fiecare coloană metalică conține toate componentele electronice și piesele mobile din interior, ceea ce face ca mașina să arate foarte inteligent pe măsură ce prinde formă.
Pe măsură ce se construiește, designul și fabricarea SnapMaker se remarcă, este un nivel peste orice altceva pe care l-am văzut, cel puțin în ceea ce privește imprimanta 3D. Totul este metal prelucrat și nu s-au scutit cheltuieli pentru finisaj și anodizare.
Întreaga mașină se așează pe o bază metalică robustă și totul este înșurubat. Cadrul H este mare și solid, cu capul sculei pe bârnă și construiește platforma dedesubt.
Pentru a trece de la imprimantă 3D la unul dintre celelalte medii, deșurubați capul sculei și construiți platforma și apoi înlocuiți cu capul sculei și placa corespunzătoare pe care doriți să le utilizați în continuare.
Deoarece totul trece printr-o cutie de control, orice schimbare a capului și a platformei este preluată instantaneu de mașină atunci când este pornită. Interfața cu ecran tactil și software-ul SnapMaker Luban se schimbă imediat după conectare, gata pentru calibrare și utilizare în funcție de capul sculei.
Schimbarea de la un cap de instrument la altul nu este instantaneu, schimbarea instrumentului și a platformei de construcție durează în jur de cinci-zece minute, apoi există procesul de calibrare, dar totul este relativ ușor și direct, dacă consumă puțin timp pentru laser și CNC.
Caracteristici
Fiind o mașină trei-în-unul, există trei seturi de caracteristici, deși unele dintre aceste caracteristici sunt consistente în toate configurațiile.
În primul rând, odată construit, mașina are o construcție metalică completă și se simte mai fiabilă și mai robustă decât alte imprimante 3D sau tăietoare laser la care m-am uitat.
După ce ați schimbat instrumentele o dată sau de două ori și ați parcurs calibrarea de câteva ori, veți găsi procesul destul de ușor. SnapMaker a furnizat câteva videoclipuri remarcabile care arată modul în care fiecare dintre diferitele moduri este configurat și calibrat.
Software-ul SnapMaker Luban, disponibil pentru Mac, PC și Linux, vine și pentru a vă asigura că totul este conectat și funcționează fără probleme, este incredibil de bine gândit.
Luban și interfața sunt consecvente între cele trei opțiuni diferite de scule.
Alte caracteristici sunt consistente în designul modular.
Conexiunea la aparat se poate face prin USB sau WiFi, iar conexiunea wireless este solidă și se integrează perfect cu software-ul Luban.
Pe aparat în sine este un ecran tactil de 5 inci (720x1280px), acesta poate fi utilizat pentru a selecta opțiuni, previzualiza modele, calibra și deschide fișiere stocate. Ecranul tactil este o completare puternică a utilizabilității mașinii.
Acest ecran tactil funcționează pe sistemul de operare Android și are un procesor Quad-Core A7 @ 1,1 GHz.
În toate modurile, o caracteristică utilă este recuperarea pierderii de energie care permite SnapMaker să repornească o lucrare dacă există o întrerupere a curentului.
Caracteristici ale imprimantei 3D
Capul instrumentului de imprimare 3D este primul care încearcă și cu o suprafață de construcție de 320 x 350 x 330 mm, SnapMaker oferă mult spațiu și îl pune alături de multe dintre imprimantele 3D mai mari și mai scumpe.
Rezoluția stratului este bună, dar nu excepțională, între 50-300 microni, dar poate atinge temperaturi de până la 275 ° C, ceea ce oferă o flexibilitate excelentă atunci când vine vorba de alegerea materialului.
Este bine să vezi că SnapMaker a optat pentru o duză standard de 0,4 mm, potrivită pentru toate materialele standard, cum ar fi PLA, ABS, TPU, Wooded PLA și multe altele.
Software-ul Luban poate accepta formatele modelului STL și OBJ care oferă o mulțime de flexibilitate.
Caracteristici de tăiere cu laser
La fel ca capul de scule de imprimare 3D, tăietorul laser este bine specificat pentru dimensiunea mașinii cu o diodă laser de 1600 mW 450 nm care se încadrează în clasa de siguranță Clasa 4.
Această putere a laserului este mai mult decât suficientă pentru tăierea sau gravarea în materiale precum lemnul, pielea, plasticul, țesătura, hârtia și acrilul netransparent.
Fișierele sunt gestionate prin intermediul software-ului SnapMaker Luban, care va suporta fișiere SVG, JOEG, PNG, JPG.webp, BMP.webp și DXF.
O caracteristică frumoasă a capului instrumentului de tăiere cu laser este camera care vă permite să vedeți dimensiunea materialului pe care îl utilizați în raport cu designul înainte de a începe să faceți tăieturile.
Caracteristici CNC
Capul final al sculei este CNC; acest lucru este în esență similar cu un cap de burghiu care ia burghiele CNC.
Burghiile CNC se încadrează într-o tijă de 0,5-6,35 mm, care oferă 6000-12.000 rpm. Ca și restul mașinii, acest lucru este excepțional de bine specificat pentru această dimensiune.
Se poate folosi o bună varietate de materiale, inclusiv lemn, acril, tablă din fibră de carbon, jad și multe altele.
Compatibilitatea fișierelor include .cnc și .nc, există o mulțime de aplicații care vă vor permite să convertiți formate de imagine în tipul de fișier necesar, sau am constatat că puteți încărca și în alte formate de fișiere și regla parametrii din Luban.
Prezentare generală a setărilor
Procesul inițial de configurare durează aproximativ o jumătate de oră până la o oră și implică despachetarea și asamblarea tuturor componentelor.
Construcția este simplă, iar instrucțiunile și tutorialele video online fac ca întregul proces să fie complet fără probleme.
Designul și calitatea pieselor înseamnă că există foarte puține lucruri care pot merge prost în timpul procesului și, odată ce porniți mașina cu capul de scule de imprimare 3D și cu patul încălzit instalat, sunteți aproape gata de mers.
SnapMaker 2.0 se conectează la software-ul SnapMaker Luban fie prin USB, fie prin WiFi și, pe parcursul acestui test, am folosit conexiunea WiFi. Configurarea utilizând interfața cu ecran tactil a mașinilor a fost rapidă și ușoară și, odată ce ați terminat, aceasta este conectată la rețeaua wireless de acasă.
Calibrare
Calibrarea capului sculei durează câteva minute, dar din nou, sunteți ghidat prin procesul care este la fel ca orice altă imprimantă 3D. Durează aproximativ 10 minute și, după ce ați terminat, sunteți gata de plecare.
Foaie de specificațiiAcestea sunt specificațiile complete ale SnapMaker 2.0 A350:
Volumul construit: 350 x 320 x 330mm
Memorie: n / A
Dimensiunea duzei: 0,4 mm
Înălțimea stratului: 50 - 300 microni
Pat: Încălzit la 80ºC
Suprafața de imprimare: Magnetic flexibil
Software: SnapMaker Luban
Materiale: PLA, ABS, TPU, depozit de lemn
Material inclus: PLA
Trecerea la tăietorul laser și capetele sculei CNC a durat puțin mai mult, schimbarea hardware-ului este suficient de simplă, doar deblocați și deconectați unde este relevant și apoi calibrați.
Calibrarea pentru capetele de scule laser și CNC a durat ceva timp, în special pentru CNC, deoarece mai sunt câteva procese de lucrat datorită diferențelor de densitate, înălțime și dimensiune a materialului. Totuși, din nou pașii de calibrare sunt similari cu alte mașini.
În general, configurarea și comutarea între scule a fost un proces direct, dar trebuie să vă acordați 20-30 de minute bune pentru ca fiecare swap să fie configurat și calibrat corect.